Качество на опаковъчния материал|Преглед на стандартите за проверка на качеството за безвъздушно опаковане

Стандартите за качество на безвъздушно опаковане в този документ са съставени отКейо. Изискванията се основават на приложимите национални и индустриални стандарти за козметични опаковки, както и на проверени корпоративни стандарти от партньорски марки и доставчици на Youpin.

1. Стандартна дефиниция

Обхват на приложение

Този документ се прилага за визуална, функционална и размерна проверка на качеството на безвъздушни опаковки, използвани в продукти за лична хигиена и козметични продукти. Предназначен е само за справка.

Термини и дефиниции

Първични срещу вторични външни повърхности

Основни повърхности:Видими зони след пълното сглобяване, включително горната част, средата-на тялото и други зони с висока-видимост, които имат значение за възприятието на потребителите.

Вторични повърхности:Скрити или не{0}}изпъкнали зони след сглобяването, като например дъното.

Нива на дефекти

Критични дефекти:Нарушения на закони или разпоредби или дефекти, които могат да навредят на потребителите по време на съхранение, транспортиране, продажба или употреба.

Основни дефекти:Структурни дефекти, които оказват влияние върху функционалността, безопасността или надеждността. Тези дефекти оказват влияние върху производителността на продукта или влияят на потребителското изживяване по време на употреба.

Малки дефекти:Дефекти на външния вид, които не засягат структурата или употребата, но могат леко да повлияят на възприеманото качество.

2. Изисквания за качество на външния вид

Основен външен вид

Безвъздушните бутилки трябва да бъдат:

Гладка, чиста и непокътната

Без пукнатини, неравности, деформация, следи от свиване, маслени петна или дефектна резба
Трябва да се показват прозрачни и полупрозрачни бутилкиясно оптично качествобез мъгла.

Повърхностна декорация, печат и стандарти за цвят

Консистенция на цвета:Трябва да съответства на одобрените проби и да остане в рамките на приемливия диапазон на толеранс.

Печат, злато/сребро горещо щамповане:Шаблоните и текстът трябва да са точни, подравнени, непрекъснати и без размазване, липсващи области, сенки или ръбове на-зъбци.

Тест за устойчивост на триене:
Избършете декорираната област два пъти с марля, потопена в алкохол. Не се допуска лющене или избледняване.

Тестове за адхезия

Чистота

Вътрешните и външните повърхности трябва да бъдат почистени от прах, петна или следи от мастило.

3. Структурни изисквания за качество

Контрол на размерите

Завършените сглобени компоненти трябва да отговарят на указанията за толеранс и да позволяват гладко сглобяване без препятствия.

Толеранс на функционален монтаж (ключови зони на монтаж):По-малко или равно на 0,5 mm

Общ толеранс на външните размери (въздействащо напасването на опаковката):По-малко или равно на 1,0 mm

Изисквания към тялото на бутилката

Вътрешното и външното прилягане на бутилката трябва да бъде сигурно без клатене или прекомерно триене.

Якост на опън между средната втулка и външната бутилка:По-голямо или равно на 50 N.

Ефективност на дозиране

Първоначално основно:3–9 удара (вода) / По-малко или равно на 10 удара (лосион)

Единично отклонение при изпускане:±15%

Средно отклонение на изпускане:5%–10%

Изисквания за монтаж на буталото и помпата

Няма изтичане по време на теста за уплътняване.

Буталото трябва да се движи нагоре напълно при многократно изпомпване.

Работата на помпата трябва да бъде гладка.

Изисквания за капачката и затварянето

Захващането на резбата трябва да е гладко и равномерно.

Якост на опън на вътрешната капачка:По-голямо или равно на 30 N

Задържане на уплътнение:По-голямо или равно на 1 N

Допустимо отклонение на междината на капачката с резба:0,1–0,8 mm

Алуминиевите компоненти, залепени с лепило, трябва да издържат по-голяма или равна на 50 N сила на опън след 24 часа втвърдяване.

4. Функционални изисквания за качество

5. Референция за метода на проверка

Проверка на външния вид

Източник на светлина:100W студен-бял флуоресцентен

Светло разстояние:50–55 см

Разстояние за гледане:30–35 см

Ъгъл на гледане:45 градуса ± 15 градуса

Максимално време за проверка:12 секунди на парче

Зрителна острота на инспектора:По-голяма или равна на 1,0, без цветна слепота

Измервателно оборудване

Инструменти за размери:Точност на дебеломер 0,02 mm

Инструменти за тежести:Електронна везна 0.01 g точност

Тест за капацитет

Претеглете празната бутилка, напълнете напълно с вода, пре-претеглете отново и изчислете капацитета.

Протокол за тест за запечатване

Напълнете пробата с ¾ оцветена вода

Сглобете система за затваряне

Поставете хоризонтално и с главата надолу върху бяла абсорбираща хартия

Приложете вакуумно налягане:-0,06 MPa, задържане 5 минути

Оценете изтичането въз основа на оцветяване

Вакуумното-тестване при висока температура следва-условията, определени от клиента, ако са различни.

Тестове за устойчивост на температура

6. Изисквания към външната опаковка

Кашоните трябва да са чисти, неповредени и облицовани с предпазни торби.

Предметите, склонни към износване, трябва да имат изолираща опаковка.

Количеството на опаковката трябва да отговаря на договорения опаковъчен списък-забранено смесено опаковане.

Всяка пратка трябва да включва aдоклад от фабрична инспекция.

Външната опаковка трябва ясно да показва:
Име на продукта, спецификация, количество, дата на производство, производител, номер на партида.