Въведение в структурата и материала на сърцевината на лъча в опаковъчния материал за червило

Dec 19, 2025

Остави съобщение

Структура на сърцевината на средния лъч

Структурата на сърцевината на средния лъч в основното червило се състои главно от мъниста, вилици, спирали и средния лъч.

 

Средната греда обикновено е изработена от алуминий. След обработка с анодиране има по-добра твърдост и метална текстура. Може да се изработи и от пластмасов материал чрез леене под налягане. Освен това има и дизайн на интегрирана спирала и средна греда (спиралата и средната греда са интегрирани). Този дизайн обикновено се използва в евтини-продукти, а също така често се използва в продукти, пълни с балсам за устни.

 

Ходът на сърцевината на средната греда обикновено е проектиран да бъде 1~1,2 завъртания. Въртящият момент обикновено се генерира от интерферентно триене. Въртящият момент и гладкостта обикновено се постигат чрез прилагане на масло, за да се получи добро гладко усещане. Въпреки това, количеството на приложеното масло понякога е трудно да се контролира, което води до проблеми с качеството, като размер на въртящия момент и изтичане на масло, което е ключовият момент, на който трябва да се обърне внимание в производствения процес. Разбира се, има и структури, проектирани без прилагане на масло. Понастоящем сърцевината на средния лъч R2000 на оригиналната компания Rexam е представителна, но цената е по-висока, защото се добавя допълнителна част и се използва главно в опаковките на червило от висок-клас.

 

Ядрото на средната греда е основната част на цялото червило и основните функции се реализират върху сърцевината на средната греда, като въртящ момент, гладкост, блокираща сила, сила на безопасност и носещ капацитет на зърна. Целите на всяка функция са обяснени накратко, както следва:

Въртящ момент и гладкостОсновно се отнася до големината на въртящата се сила при използване на червилото. Ако въртящият момент е твърде голям, не е лесно да се върти и работи; ако е твърде малък, не е благоприятен за процеса на размазване. Що се отнася до гладкостта, това е нещо като усещане за ръка. Въпреки че не влияе напълно върху употребата, той отразява степента на материала на опаковката на червилото.

Блокираща силаИма горни и долни блокиращи сили, които се използват главно за потвърждаване на правилната позиция на въртене за потребителите в края на въртенето на червилото преди и след употреба.

Сила за безопасностГорната предпазна сила се използва главно за предотвратяване на плъзгане на перлите надолу и невъзможност за пълнене при пълнене на червилото. По-ниската сила на безопасност е да се гарантира, че напълнената паста за червило няма да се плъзне по време на транспортиране, причинявайки повреда на пастата за червило.

Капацитет на носене на перлиТова се отразява главно в процеса на използване от потребителите. Под действието на сила, червилото няма да се плъзне лесно надолу, което ще създаде проблеми на потребителите при размазване.

 

Вътрешният диаметър на зърната на основната сърцевина на средната греда има различни спецификации. Основните спецификации на диаметъра на пастата за червило са 12,1 mm и 12,7 mm, а има и 11,7 mm, 12,0 mm или други спецификации. Дизайнът на вътрешния диаметър на перлите се основава на изискванията на различни формули, така че формата и размерът на вътрешните ребра да отговарят на изискванията за задържане на пастата за червило. Понякога, когато клиентите изискват пълнене на дъното, дъното на перлите също трябва да бъде издълбано за пълнене на пастата за червило.

 

Структурата на сърцевината на тънката средна греда обикновено използва винт за задвижване на движението на перлите. Следователно основната му дължина е поне два пъти по-голяма от щриха, така че дизайнът на този тип червило ще бъде сравнително тънък.

Тъй като използва съвместното движение на зъбите на винта и винтовете, гладкостта обикновено е по-добра. Въпреки това, по отношение на въртящия момент, тъй като въртящият момент също се генерира от степента на смущение, е много важно да се контролира при масово производство. Само с прецизността на формата и стабилността на формоването може да се постигне стабилна функция на въртящия момент.

 

Материали на частите на сърцевината на средната греда

Традиционното ядро ​​на средната греда се състои от четири части: мъниста, вилици, спирали и средна греда.

Общият избор на материал е както следва:

Тънкото ядро ​​на средната греда се състои от части като перли, основното тяло и въртенето на дъното. Като цяло избраните материали са както следва:

Структура и метод на сглобяване на сърцевината на средната греда на долния монтаж

Долните методи за сглобяване на основната сърцевина на средната греда на червилото обикновено се разделят на тип лепило и тип катарама.

Тъй като калъфите за червила, произведени в Китай, трябва да бъдат изпратени до европейските и американските страни, за да се гарантира, че сърцевината на средната греда няма да се отдели, се изисква силата на разделяне да бъде най-вече повече от 4,5 kgf и най-често се използва методът на залепване, който се сглобява чрез нанасяне на горещо лепило или лепило.

Що се отнася до конструкцията на катарамата, тя е трудна за изваждане от формата по време на формоване, така че силата на разделяне е нестабилна при масово производство, така че в момента рядко се използва в Китай.

Допълнително пръскане с лепило или процес на нанасяне на лепило естествено ще увеличи цената. При разумни обстоятелства силата на разделяне на сърцевината на средната греда може да се счита за намалена.

За долния монтаж на сърцевината на тънката средна греда обикновено се използват методи на твърда намеса, лепило или катарама. Поради малкия диаметър и голямото разстояние на намеса на тънката сърцевина на средната греда, ако дъното и въртенето на дъното са направени от твърдо лепило (като ABS), методът на твърда намеса трябва да се използва за сглобяване на дъното. Ако както дъното, така и въртенето на дъното са направени от PP суровини, ултразвуковият метод може да се използва и за сглобяване на дъното.