Пластмасовите бутилки са направени главно от материали като полиетилен или полипропилен и се добавят различни органични разтворители. Пластмасовите бутилки широко използват полиестер (PET), полиетилен (PE) и полипропилен (PP) като суровини. След добавяне на съответните органични разтворители, те се нагряват при висока температура и след това се издухват, екструдират или шприцоват през пластмасови форми. Пластмасови контейнери.
Обобщените пластмасови бутилки се използват главно в течни или твърди пластмасови опаковки за еднократна употреба като напитки, храни, кисели краставички, козметика, селскостопански и ветеринарни лекарства и т.н. Пластмасовите бутилки имат характеристиките, че не са лесни за счупване, ниска цена, висока прозрачност и хранителни -суровини.
Въведение в пластмасовите бутилки от козметични опаковъчни материали
1. Материалите на козметичните пластмасови бутилки обикновено са PP, PE, K материал, AS, ABS, акрил, PET и др.
2. Обикновено се използва за леене под налягане на бутилки за крем, капачки, запушалки, уплътнения, глави на помпи и капаци за прах с по-дебели стени в козметични контейнери; Издухването на PET бутилки е формоване в две-стъпки, заготовките на тръбите са леене под налягане, а опаковката на готовия продукт е издухване на бутилки. Други, като бутилки за лосиони и бутилки за миене с по-тънки стени на контейнери, са издухани бутилки.
3. PET материалът е екологично чист материал с високи бариерни свойства, леко тегло, не-счупващи свойства, химическа устойчивост и силна прозрачност. Може да бъде перлен, цветен, магнетично бял и прозрачен. Той се използва широко в гел вода. Устата на бутилката обикновено е стандартен калибър 16#,18#,22#,24#, може да се използва с помпа.
4. Акрилът е направен от шприцовани-бутилки, които имат слаба химическа устойчивост. По принцип пастата не може да бъде директно опакована. Трябва да се блокира от вътрешна облицовка. Не е лесно да се напълни твърде пълно, за да се предотврати навлизането на пастата между подложката и акрилната бутилка, за да се избегне напукване. Изискванията към опаковката са високи по време на транспортиране, тъй като изглежда особено очевидно след драскотини, висока пропускливост и горната стена е много дебела, но цената е доста скъпа.
5. AS, ABS: AS има по-добра прозрачност от ABS и има по-добра здравина.
6. Разходи за разработване на плесени: формите за издухване на бутилки варират от 1500 юана до 4000 юана, а шприцформите варират от 8000 юана до 20 000 юана. Материалите от неръждаема стомана за форми са по-скъпи от сплавите, но са издръжливи. Формите се произвеждат по няколко наведнъж, в зависимост от търсенето на производствен обем. Ако производственият обем е голям, можете да изберете една от четири или една от шест форми. Клиентите могат да решат сами.
7. Количеството на поръчката обикновено е 3000-10 000, а цветът може да бъде персонализиран. Обикновено се изработва от матови основни цветове и магнетично бяло или перлен прахообразен ефект. Въпреки че бутилката и капачката са оборудвани с една и съща мастербач, понякога поради различните материали, използвани в бутилката и капачката, цветовете са малко по-различни.
8. Ситопечатът има обикновено мастило и UV мастило. UV мастилото има по-добър ефект, блясък и три{2}}измерно усещане. Цветът трябва да бъде отпечатан първо по време на производството. Ефектът на ситопечат от различни материали ще бъде различен.
9. Техниките на обработка на бронзиране и сребърно щамповане са различни от тези на щамповане на златен прах и сребърен прах. Твърдите материали и гладките повърхности са по-подходящи за бронзиране и сребърно щамповане. Меките повърхности имат слаб ефект на топъл печат и лесно падат. Блясъкът на горещо злато и сребро е по-добър от този на щамповано злато и сребро.
10. Капачките на бутилките обикновено са оборудвани с вътрешни уплътнения, капачки за издърпване и вътрешни тапи, а много малко са оборудвани с лъжици или капкомери. Това се дължи главно на неговата херметичност и лекота на използване.
11. Производственият цикъл е относително умерен, около 15-дневен цикъл. Сито{4}}цилиндричните бутилки се изчисляват като монохромни, плоските бутилки или бутилките със специална-форма се изчисляват като дву-цветни или многоцветни и обикновено се таксува първата такса за ситопечат или такса за приспособление. Единичната цена на ситопечат обикновено е 0,1 юана/цветно време до 0,15 юана/цветно време, екранна версия 100 юана-200 юана/модел, приспособление около 50 юана/парче.
(1) Бутилка за крем + външна капачка (машина за производство: машина за леене под налягане)
PP и PETG материали, които обикновено се използват в бутилки за инжекционен крем (нови материали, добра прозрачност, няма нужда от добавяне на облицовка, но има и двойни слоеве, за да се спестят разходи), акрил (този продукт има добра прозрачност, обикновено трябва да се добави облицовка, а не директна паста, бутилката няма да се спука), ABS материал (разновидността на този материал се използва за аксесоари за галванопластика, лесен за оцветяване), многоцелеви PP материал за капака, вътрешен капак PP+ външен капак Акрилен или галваничен външен капак или електрохимичен алуминиев външен капак или капак за инжектиране на масло
Производствен процес:
Тяло на бутилката: Бутилките от PP и ABS материали използват много плътни цветове, PETG материалът и акрилните бутилки използват прозрачни цветове, които имат усещане за яснота, а стените на акрилните бутилки използват цветове за пръскане, които могат да отразяват светлината и имат добри ефекти.
Печат: Корпусът на бутилката може да бъде копринено-отпечатан, бронзиран и-сребърен. Вътрешният капак на дву-слойния капак може да бъде копринен-отпечатан, а външният капак може да бъде прозрачен, за да разкрие ефекта. Външният капак е направен от електро-химически алуминий, който може да бъде щампован с логото.
(2) Вакуумна бутилка + капак на главата на помпата (бутилка с есенция, бутилка с тонер, бутилка с лосион), тяло на вакуумна бутилка за инжектиране, често използван AS материал, може да бъде в директен контакт с крема, без сламка, вакуумен дизайн) + капак на главата на помпата (галванопластика) (прозрачен и плътен цвят)
Производствен процес: Най-често се използва прозрачният цвят на тялото на вакуумната бутилка, а плътният цвят се използва рядко.
Печат: Тялото на бутилката може да бъде копринено-отпечатано, бронзирано и-сребристо.
(3), Бутилка за издухване
(Бутилка с есенция или бутилка с лосион, бутилка с тонер) (машина за производство: машина за издухване)
А. Разберете процеса на издухване на бутилка
Според пластмасовите материали може да се раздели на PE бутилки за издухване (по-меки с повече плътни цветове, еднократно формоване), PP бутилки за издухване (по-твърди с повече плътни цветове, еднократно формоване), PET бутилки за издухване (добра прозрачност, тонерът и продуктите за коса са по-универсални, екологично чисти материали, двукратно формоване), PETG бутилки за издухване (прозрачността е по-добра от PET, но не се използва често в Китай, висока цена, висока цена,-еднократно оформяне, не-рециклируеми материали) са по-малко.
Комбинирана форма: бутилка за издухване + вътрешна запушалка (често използвана за PP и PE материали) + външно покритие (често използвано за PP, ABS и акрил, има също покритие и електро-химичен алуминий, и масло-напръскан тонер се използва повече) или капак на главата на помпата (често използван за есенция и лосион), + капачка Qianqiu + капачка с капачка (капачка и Капачката Qianqiu се използва най-вече за големи циркулационни ежедневни химически линии).
Б. Производствен процес на издухване на бутилка:
Корпус на бутилка: бутилките от PP и PE използват повече плътни цветове, PETG, PET, PVC материалите са предимно прозрачни цветове или цветна прозрачност, с усещане за яснота и се използват по-малко плътни цветове. Корпусът на бутилката от PET материал също е пръскан с налични цветове.
Печат: ситопечат, бронзиране и сребърен печат.
(4), глава на помпата
1. Дозаторът е разделен на два вида: тип връзка-и тип винт-. По отношение на функцията той се разделя на спрей, фон дьо тен, помпа за лосион, аерозолна клапа и вакуумна бутилка.
2. Размерът на главата на помпата се определя от калибъра на подходящата бутилка. Спецификацията на спрея е 12,5 mm-24 mm, а изходът на вода е 0,1 ml/време-0,2 ml/време. Обикновено се използва за парфюми, гел вода и други опаковки на продукти. Дължината на тръбата със същия калибър може да се определи според височината на бутилката.
3. Диапазонът на спецификациите на емулсионната помпа е голям от 16 ml до 38 ml, а изходът на вода е 0,28 ml/време-3,1 ml/време. Обикновено се използва за кремове и измиващи продукти.
4. Вакуумните бутилки обикновено са с цилиндрична форма, със спецификации от 15 ml-50 ml, а някои имат 100 ml. Общият капацитет е малък. Разчита на принципа на атмосферното налягане, за да се избегне замърсяване, причинено от козметика по време на употреба. Вакуумните бутилки имат галванично покритие от алуминий, пластмасово покритие и цветни пластмаси. Цената е по-скъпа от другите общи контейнери, а обикновените изисквания за количество на поръчката не са високи.
5. Многоцелеви PP материал (машина за производство: машина за леене под налягане) Външният пръстен също използва електрохимичен алуминиев ръкав и също се използва процесът на галванопластика. Може също да бъде бронзиран и посребрен.
(1) Според функцията на тялото на бутилката:
A. Главата на помпата на вакуумната бутилка не използва сламка и има външен капак. B. За главата на помпата на обикновена бутилка е необходима сламка.+Външен капак или без външен капак.
(2) Според функцията на главата на помпата
A. Емулсионна помпа (подходяща за емулсионно-съдържание, като лосион, душ гел, шампоан).B. Глава на помпата за пръскане (подходяща за съдържание на-водна основа, като спрей, тонер).
3. Разделете по външен вид
A. Има покрита глава на помпата, а външният капак играе защитна роля. (Използва се главно за продукти с относително малък капацитет) в рамките на 100 ml.B. Главата на помпата без капак- има специален дизайн, който може да се заключи и няма да изтече от съдържанието поради екструзия, което играе защитна роля и е лесна за пренасяне. Намалете разходите. (Частично използване на продукти със сравнителен капацитет.) Над 100 ml, повечето глави на помпата на душ гелове и шампоани в ежедневната химическа линия са проектирани без капак.
4. Според производствения процес има:
A, главата на помпата за галванопластика; B, глава на електрохимична алуминиева помпа; C, пластмасова глава на помпата.
(5), външен капак
Изработен е предимно от PP материали, както и PS, ABC материали и акрилни материали. (Производствена машина: машина за леене под налягане, разделена на дву-слойни покрития според структурата:
A, PP вътрешно покритие + PS и външно покритие от акрилен материал; B, PP вътрешен капак + външен капак PP, ABS материал галванично покритие; C, PP вътрешен капак + електрохимичен алуминиев външен капак; D, PP вътрешен капак + PP или ABS маслен инжекционен външен капак.
Еднослойно{0}} покритие: често използван PP материал
Процес: Ръбовете на корицата могат да бъдат бронзирани или сребърни, а маслото може да се напръска
Вътрешното покритие на дву-слойното покритие може да бъде копринено-отпечатано с лого, а външното покритие може да бъде прозрачно, за да разкрие ефекта. Външното покритие е направено от електро-химически алуминий, върху който може да бъде щамповано логото.