Доставяне на опаковки|Основни неща, които трябва да знаете, когато купувате опаковка в туба за червило
Тубичката с червило е една от най-важните и структурно сложни категории в опаковките за козметичен цветен грим. За да помогнем на екипите за снабдяване да изградят основно разбиране за компонентите, процесите и рисковете за качеството на тубичките за червило, ние съставихме следните основни точки от знания за справка от колегите по снабдяването във висшата верига за доставки.
1. Общ преглед: Защо тубите с червило са сложни
Сред всички опаковъчни материали за козметика, тубата за червило е може би най-сложният елемент. Това е много-компонентен функционален възел, съставен от различни материали. Функционално, формулите могат да бъдат летливи или не-летливи (херметически срещу не-херметични) и пълненето обикновено се извършва на автоматизирано оборудване (предварително-пълнене, след-пълнене, директно пълнене и т.н.).
Ако контролът на толеранса е лош, структурният дизайн е дефектен или прилагането на смазване е неправилно, тези проблеми могат да доведат до проблеми при сглобяването, спиране на машината или функционални аномалии по време на потребителска употреба.
2. Основни познания за материала
2.1 Категории материали
Тубите с червило обикновено попадат в две категории:
Всички-пластмасови тръби
Алуминиево-пластмасови композитни тръби
2.2 Често срещани видове материали
Пластмаси:
PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA, PP и др.
Метали:
Алуминиеви сплави като1070, 5657, обикновено се използва за чаши и външни черупки.
Някои първокласни или уникални дизайни могат да включватцинкова сплав, кожа, неръждаема стоманаили други специални материали за повишаване на възприемането на марката.
3. Процеси на формоване
Пластмасовите компоненти-включително капачката, основата и частите на вътрешния механизъм-се произвеждат предимно слеене под налягане.
Чрез тях се произвеждат метални компоненти като алуминиеви втулки или чашищамповане, разтягане, иCNC довършителни работи.
4. Процеси на повърхностна обработка
Тръбите за червило могат да бъдат подложени на различни довършителни процеси за подобряване на естетиката и функционалността.
За пластмасови части:
Пръскане
Галванопластика
Вакуумна метализация
Лазерно гравиране
В-декорация на мухъл / вмъкване на формоване
За алуминиеви части:
Анодиране
Галванопластика
Четкане
Цветна оксидация
5. Графични и печатни методи
Обичайните техники за декорация включват:
Ситопечат
Горещо щамповане (злато/сребро)
Тампонен печат
Топлотрансферен печат
Воден трансферен печат
Тези процеси позволяват на капачката и основата да показват лога, регулаторен текст, номера на нюанси и брандиращи елементи.
6. Класификация на продукта
6.1 По компоненти
Типичната туба с червило се състои от:
капачка
База
Механизъм за чаша (чаша–вилица–спирала)
Theчашачесто се прави от анодизиран алуминий за твърдост и първокласно усещане, въпреки че понякога се използват пластмасови чаши.
6.2 Спецификации на чашата
Общи вътрешни диаметри:8,5 мм, 8,6 мм, 9 мм, 9,8 мм, 10 мм, 11 мм, 11,8 мм, 12 мм и др.
Брой ребра:Структури с 4 ребра, 6 ребра, 8 ребра в зависимост от изискванията за въртящ момент и ход.
6.3 По структура
Традиционна кутия за червило
Тънко червило
Хибриден контейнер за гланц за устни / червило
Балсам за устни
Твърда основа стик
Структури на масла за устни
6.4 По метод на пълнене
Пълнене-отдолу нагоре
Пълнеж отгоре-надолу
Структурната съвместимост с оборудването за пълнене е от решаващо значение за оперативната стабилност.
7. Разбивка на компоненти
7.1 Кап
Капачките обикновено се правят оталуминий, акрил или ABS.
Основните съображения включват устойчивост на удар, херметичен дизайн, качество на повърхността и устойчивост на надраскване.
7.2 Основа
Обикновено се прави отакрилилиABS, понякога с anалуминиева обвивка.
Някои фабрики добавятпретеглено желязоза подобряване на тактилното усещане.
риск:Ако лепилото за железни тежести не успее, разхлабеното метално парче може да причини проблеми с качеството по време на транспортиране.
7.3 Механизъм на чашата (чаша–вилица–спирала)
Основният механизъм на тръбата за червило-„сърцето“ на продукта.
Функционални отговорности
Осигурява правилен въртящ момент (плавност и устойчивост)
Контролира движението и стабилността на чашата
Определя силата на заключване и точността на въртене
Поддържа натоварването-на формулата
Вилицата и спиралата образуват структура с двойна -спирала, което позволява на чашата да се движи при всяко завъртане. Това често се нарича a"бърз механизъм"поради дългия си дизайн.
Ключови фактори за качество
Прецизност на стандартизирани чертежи
Изравняване на размерите между компонентите
Съвместимост на материала с формулата на червилото
Тип смазка и консистенция на приложение
Съществуват твърдения от някои производители за „без механизъм за смазване“, но приемането остава ограничено поради проблеми с разходите и функционалната надеждност.
8. Избор на доставчик на туба за червило
Доставчикът на тубички за червило трябва да бъде щателно оценен-особено технитечаша-вилица-възможност за спирален дизайн.
НаправиНЕизберете доставчик въз основа на:
Големите марки ги използват. (Вашата формула и машина за пълнене може да се различават.)
Само по-ниска цена
Нестабилни вериги за доставка на алуминиеви/пластмасови компоненти
Заводи със слаб контрол на сглобяването
Преувеличени технически претенции
Просто правило:
Ако доставчик не може да предостави пълни технически чертежи на спиралата на чашата-вилица-, той не е квалифициран.
9. Ключови QC индикатори за туби с червила
Поръчката трябва да оценява следните показатели:
Изпълнение-на усещане(въртящ момент, гладкост, щракане, заключване)
Съвместимост с пълначни машини
Устойчивост на вибрации и резултати от симулация на транспортиране
Херметичностза летливи формули
Съвместимост на материалитес червило насипно състояние
Точност на размерите и допустими отклонения на частите
Цветова консистенция на алуминиеви и пластмасови части
Производствен капацитет и стабилност
Попълнете точността на теглото след монтажа
10. Рискове за качеството на алуминиевите тръби за червило
Алуминиевото опъване, рязане и подрязване може да генерира остри ръбове, ако не се третира правилно.
Това крие потенциалриск за безопасността на потребителите.
Препоръчителни методи за изпитване:
Тест за остри ръбове в съответствие с16 CFR 1500,49
Използвайте-чувствителна на натиск високотемпературна изолационна-лента, посочена вMIL-I-23594B (1971)
Добре-подготвените алуминиеви компоненти трябва да преминат без проблем и двата теста.
Заключение
Тръбите за червило са високотехнологични опаковъчни компоненти, изискващи прецизни допуски, правилен избор на материал и стабилен дизайн на чаша-вилица-спирален механизъм. За екипите за доставки разбирането на структурата, материалите, процесите на формоване и потенциалните рискове е от съществено значение за избора на надеждни доставчици и осигуряването на последователно представяне на продукта.